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一．油墨刮刀介紹

油墨刮刀是采用優(yōu)質(zhì)鋼材，應(yīng)用高精度生產(chǎn)技術(shù)特殊加工而成的，能適用于各種中、高速凹版印刷機(jī)。決定刮刀質(zhì)量主要有三大要素組成:1刮刀的耐磨性。2刮刀的彈性。3良好的刮墨效果。

1耐磨性 電雕版輥的表面都鍍有硬度為800HV左右的鉻層，太硬太軟的刮刀都會造成不良的后果。刮刀的硬盤度在580HV左右，這樣即不會損壞版輥，又提高了刮刀的耐磨性，使客戶減少停機(jī)更換刮刀的次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。

2彈性 由于電雕版輥都是表面凹凸不平的，在高速動轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀也相對在不斷的跳動，而沒有足夠彈性的刮刀就不能迅速恢復(fù)原位，進(jìn)而影響下一個(gè)圖案的刮墨刮刀就是具有這種豐富的彈性。3良好的刮墨效果:刮刀是采用圓弧形的刀尖，在工作中，無論是刮刀自身左右的搖動，還是相對于版輥的上下跳動，它都能始終緊貼版輥的表面，將非印區(qū)的油墨刮凈不留刀絲。

二．油墨刮刀事項(xiàng)

1由于刮刀刀口比較鋒利，從盒子里往外抽拉、以及安裝刮刀時(shí)，請拿著刮刀刀身，以防止被刀口劃傷。2刮刀應(yīng)儲藏在通風(fēng)、干燥、沒有揮發(fā)性溶劑的地方。

3停機(jī)后，請把刀口的殘余油墨擦干凈，以防生銹。

三．油墨刮刀的安裝:

1刮刀必須夾緊在標(biāo)準(zhǔn)的刀架內(nèi)，刀襯與刀架之間應(yīng)干凈:沒有殘留的油墨硬塊，以保證刮刀夾緊后的平直度。

2開有刀口的一面必須朝上。

3油墨刮刀,刀襯與刀架三者之間的距離請參考圖(1)的安裝尺寸,正確的安裝刮刀，可防止油墨刮刀刀口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。

四．油墨刮刀調(diào)試

1連線版輥的中心與刀口和版輥的接觸點(diǎn)作一條直線，并在該接觸點(diǎn)作一條垂直于該線的切線，當(dāng)這條切線與刮刀架的中心線之間的角度約為60°時(shí)，即為最佳的定位角度。根據(jù)測試，刮刀理想的工作角度約為55°，但只要刮刀的角度定位正確，在負(fù)載的狀態(tài)下刮刀自身就會出現(xiàn)5°左右的彎曲，這樣就正好達(dá)到預(yù)定的要求。請參考圖(2)。

2刮墨系統(tǒng)的操作看似簡單，但要完全掌握這門技術(shù)是有相當(dāng)難度的，特別是刮刀的壓力調(diào)整。一般認(rèn)為油墨刮刀的作用就是將版輥表面上多余的油墨刮凈其實(shí)不然，在版輥的無圖像區(qū)保留最少量的油墨，使這一極薄的油墨層能在刮刀與版輥的接觸面之間起到潤滑作用。這才是刮刀壓力調(diào)整中的關(guān)鍵之處。反之油墨刮刀和版輥之間的磨損就會加快。理想的油墨刮刀壓力應(yīng)該是200克/厘米-250克/厘米，即每米長的油墨刮面表面承負(fù)載約在20/kg--25/kg左右。新型機(jī)器一般都裝有調(diào)節(jié)刮刀壓力的氣壓裝置，老式機(jī)器就只能利用重錘或依靠操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3油墨刮刀在工作中要不停的左右擺動來減少凹版圖像區(qū)周邊粗線造成的不均勻磨損，這個(gè)擺動也叫做沖程，標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值為每公尺表面長度1厘米左右。

4油墨刮刀接觸點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的距離也是一個(gè)關(guān)鍵之處，請參考圖(3)

圖中的S表示油墨刮刀接觸點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的距離，當(dāng)S的距離太長，網(wǎng)穴中的油墨會因?yàn)榕c空氣接觸時(shí)間過長而干燥，從而產(chǎn)生堵版現(xiàn)象特別是在高溫季節(jié),而S的距離太短，就會使在無圖像區(qū)起潤滑作用的極薄的油墨層，在承印物上留下模糊的印痕。因此S的距離應(yīng)保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，具體的要根據(jù)工作周圍的溫度、濕度、油墨的粘度、承印物的材質(zhì)來綜合考慮決定。

本公司油墨刮刀在設(shè)計(jì)制作時(shí)，已充分兼顧了刮刀的三要素: 1刮刀的耐磨性2刮刀的彈性3良好的刮墨效果。